轨道压板

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轨道压板工作原理

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轨道压板工作原理

发布日期:2023-06-19 作者: 点击:

       采用可调式组合轨道压板可克服以往传统式轨道压板在使用中所出现的故障,造成压板螺栓松动,压板转动,造成轨道表面磨损及啃轨,严重时造成断轨,由此还会影响主机车轮的磨损及驱动机构的受损。而采用可调式组合轨道压板中煤时在轨道压头上热胶橡胶压舌,压舌采用耐磨、耐油、耐高温、搞腐蚀的合成橡胶。为了保证起重机能尽好地平稳运行,可调试组合轨道压板能很好消除采用焊接轨道所产生的不利因素。

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轨道压板用什么材料


铸钢(caststeel)铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。


①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度加大,硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。


②铸造低合金钢。含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%,具有较大的冲击韧性,并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能,能减小零件质量,提高使用寿命。


③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊性能。例如,含锰11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀或℃以上高温条件下工作的零件,如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。


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关键词:轨道压板,压轨器,轨道压板厂家

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